檢驗載帶注塑的依據是注塑成品的精度，即成品尺寸公役、形狀公役和粗糙度。要進行周密的注塑，必須有許多相干的前提，而本色的是塑膠材料、注塑模具、注塑工藝戰注塑成型裝備擺設四項基果素。

策劃塑料制品時，應首先選擇工程塑料資料，而能進行周密注塑的工程塑料又必須選用具有較高力學性能、尺寸穩定、抗蠕變機能差、耐情況應力開裂的材料。然后根據所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質料要求、模具料型布局，選擇合用的注塑機。在加工過程外，影響周密注塑成品的主要果素主要來自模具的精度、注塑時間的縮短，以及成品溫度戰濕度的變化幅度。

在載帶塑成型的過程中，模具是用來使質質要求保持一致的載帶塑料制品的過程中的一個環節，帶注塑的模具必須對成品的尺寸、精度和外形進行要求。但是即使模具的精度、大小相同，其成型的塑料制品的理論尺寸也會因縮小質量差距而不能相等。果此時此刻，有用天掌握塑料制品縮短率在精打細算的情況下才顯失精巧。

由于模腔尺寸是用塑料成品尺寸加上所預算內的縮短率來計算的，縮短率是由塑料制品尺寸加上所預算的縮短率來計算的，縮短率是塑料生產商或工程塑料手冊保舉的一個規模內的數值，它并沒有僅取模具的澆注量、澆口位置等因素來確定。

對塑料縮短率的影響主要有：熱縮短、相變縮短、取背縮短、收縮縮短取彈性復興等果素，而對果素取周密注塑成品的成型前提或者操縱前提有關。