工作流程如下:
在技術人員根據SOP調節工作臺后,通知操作員將載帶皮料固定在放料盤上,打開加熱模和預熱模式開關,加熱至設定溫度,按觸摸屏上的自動啟動按鈕,機器進入全自動模式,開始工作;
先夾住帶子,向前拉出設定好的長度,然后松開,回到初始位置,再夾住帶子,同時將帶子夾住。當皮帶停止前進時,推桿和壓帶柑同時運動,將帶子從側面和上下位置固定,此時,上下加熱模動作合模,使熱塑性塑料載帶片溫度迅速上升到設置的位置,加熱模動作后,模塑模具也合模,合模的同時,吹氣閥打開,由于氣壓的影響,使加熱的塑料載帶材安照成型模具成型,如果薄片材料較難成型,則可展開二次成型動作,使片材再次接受二次模壓,使帶條的成型速度更快.模模動作后,針模具起動,在載帶片上每3MM打一個孔。當這個循環結束后,牽引帶重新開始.輸送帶和收帶機由普通電機帶動,在輸送帶和收帶帶上裝上圈帶合,用于緩沖傳送帶的傳遞,用光電傳感器檢測帶子以實現自動放料。
制作過程中,加熱溫度及時間、成型、吹氣、二次成型時間的設定是決定坯料質量的關鍵。
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