工作流程如下：

在技術人員根據SOP調節工作臺后，通知操作員將載帶皮料固定在放料盤上，打開加熱模和預熱模式開關，加熱至設定溫度，按觸摸屏上的自動啟動按鈕，機器進入全自動模式，開始工作；

先夾住帶子，向前拉出設定好的長度，然后松開，回到初始位置，再夾住帶子，同時將帶子夾住。當皮帶停止前進時，推桿和壓帶柑同時運動，將帶子從側面和上下位置固定，此時，上下加熱模動作合模，使熱塑性塑料載帶片溫度迅速上升到設置的位置，加熱模動作后，模塑模具也合模，合模的同時，吹氣閥打開，由于氣壓的影響，使加熱的塑料載帶材安照成型模具成型，如果薄片材料較難成型，則可展開二次成型動作，使片材再次接受二次模壓，使帶條的成型速度更快.模模動作后，針模具起動，在載帶片上每3MM打一個孔。當這個循環結束后，牽引帶重新開始.輸送帶和收帶機由普通電機帶動，在輸送帶和收帶帶上裝上圈帶合，用于緩沖傳送帶的傳遞，用光電傳感器檢測帶子以實現自動放料。

制作過程中，加熱溫度及時間、成型、吹氣、二次成型時間的設定是決定坯料質量的關鍵。